设备作为套筒补偿器生产厂家，十分重视各个生产环节的品质管理，从最初的原材料选择，补偿器厂家到最终的入库、出库、发货，都有严格的检验步骤。那么，下面大家通过具体的介绍来看看确保金属补偿器品质的重要举措吧。

    首先是原材料进厂要有手续齐备的质量证明，保证所用材料的质量能够达到设计要求，进厂后材料一律要复检(包括不锈钢板、钢板等材料的化学成份分析和机械性能实验)，不合格坚决禁用。

    其次，生产过程中要严格控制特殊过程质量，特殊过程(如焊接、成型、无损检测、试验)必须进行 严格的检验有详尽的检验记录和严格的工艺监督。生产中应有明显的检验和试验状态标识，保证生产活动合理有序地进行。各工序凭检验员的检验标识进行交接，没有标识、标识错误、不合格的零部件不许转序。下道工序有权拒收没有合格标识的产品。

     最后是成品入库前要全面检验并有详细的记录和产品成品标识并具有可追溯性。质量保证部门应经常开展质量分析活动，对存在的质量问题及时召开质量分析会，及时采取有效的预防和纠正措施，及时处理并做好记录和存档。

    同时还形成了完善的用户服务制度，定期服务，及时反馈质量信息，及时改进产品质量。检验用的计量器具、仪表等应定期校准，保证生产和检验中使用的计量器具、仪表在检定有效期内使用，保证其有效性。